Các vấn đề môi trường cần lưu ý trong quá trình thi công chống ăn mòn cho bể chứa.

Với sự phát triển không ngừng của công nghiệp hiện đại, các ngành công nghiệp liên quan đến bể chứa dầu thô của Trung Quốc đã phát triển nhanh chóng, đặc biệt là việc sử dụng rộng rãi các bể chứa dầu thô quy mô lớn. Làm thế nào để có biện pháp hiệu quả nhằm đảm bảo an toàn cho trữ lượng dầu thô và kiểm soát sự ăn mòn của các bể chứa là vô cùng quan trọng. Lớp phủ chống ăn mòn có thể cách ly các bộ phận kim loại của bể chứa khỏi môi trường ăn mòn, tạo thành tuyến phòng thủ chống ăn mòn cho bể chứa và có thể ngăn chặn hiệu quả sự ăn mòn của bể. Do đó, chất lượng thi công lớp phủ trở nên rất quan trọng, liên quan trực tiếp đến hiệu quả kiểm soát môi trường ăn mòn. Tham khảo các tiêu chuẩn liên quan đến phòng chống ăn mòn bể chứa, phần sau đây tóm tắt một số vấn đề môi trường cần chú ý trong quá trình thi công lớp phủ chống ăn mòn cho bể chứa dầu thô, cũng như hệ thống hỗ trợ của lớp phủ chống ăn mòn bể chứa.

(1) Bảo vệ bằng hàng rào: Nói chung, công việc chống ăn mòn của các bể chứa dầu thô chủ yếu được thực hiện ngoài trời, do đó gió và cát sẽ tương đối mạnh. Vì vậy, cần phải dựng hàng rào xung quanh bể, và hoạt động sơn phủ nên được đặt ở phía đón gió và hoạt động phun cát ở phía ngược gió để giảm tác động của gió và cát. Khu vực sơn phủ và hoạt động phun cát nên được thực hiện so le để tránh hoạt động phun cát ảnh hưởng đến chất lượng lớp sơn phủ.

(2) Cần thông gió khi làm việc bên trong bể: Khi thực hiện công việc xây dựng bên trong bể, cần duy trì thông gió. Nếu thông gió kém, cần thực hiện các biện pháp thông gió cưỡng bức.

(3) Kiểm soát nhiệt độ: Trong quá trình sơn, nhiệt độ bề mặt thép phải cao hơn nhiệt độ điểm sương tại công trường 3 ℃ và không được vượt quá 50 ℃. Thông thường, nhiệt độ của các tấm thép dùng cho công việc ngoài trời vào mùa hè có thể vượt quá 50 ℃. Nếu nhiệt độ bề mặt thép quá cao, bọt khí sẽ xuất hiện trong màng sơn, dẫn đến giảm độ bám dính. Nếu nhiệt độ quá thấp, các lớp phủ thông thường dễ bị đóng băng màng sơn và khó khô.

(4) Tác động của độ ẩm: Không được tiến hành thi công khi độ ẩm không khí lớn hơn 85% hoặc trong điều kiện thời tiết như mưa, tuyết hoặc sương mù dày đặc. Khi sơn, không được có giọt sương trên bề mặt thép.